اخبار شرکت فرآیند تولید و رویه های عملیاتی محصولات Rotomolded

قالب گیری چرخشی نیاز دارد که LLDPE به صورت ذرات یکنواخت (35 مش) آسیاب شود.پردازش شامل پر کردن قالب با LLDPE پودری، حرارت دادن و چرخش دو محوری قالب برای توزیع یکنواخت LLDPE است.پس از خنک شدن، محصول از قالب خارج می شود.مخزن ذخیره سازی روتومولدینگ TOPGREEN، مخزن ذخیره استوانه ای، چنین شکلی با نسبت استحکام به وزن بالا مطابقت دارد، دنده تقویت کننده حلقوی استحکام را بهبود می بخشد و مقاومت اسیدی و قلیایی عالی دارد و از ضد خوردگی خطی با چگالی کم (LLDPE) وارد شده استفاده می کند. مواد خام؛فرآیند تولید و فرآیندهای عملیاتی محصولات پلاستیکی TOPGREEN (روتومولدینگ) باید مطابق با مراحل زیر تکمیل شود تا کل فرآیند تولید تکمیل شود.

1. مواد خام LLDPE را پودر کنید (این فرآیند پیوسته است) با اندازه ذرات 30-70 مش.

2. قبل از اینکه محصول وارد تولید شود، لازم است قالب را با توجه به نام محصول، مدل مشخصات، کمیت، کیفیت و رنگ مورد نیاز در لیست وظایف تولید شناسایی کنید، سطح قالب را تمیز کنید، یک عامل رهاسازی اعمال کنید، سفت کنید. قالب را پیچ کنید و قالب را نصب کنید.روی قاب موقعیت یابی دستگاه روتومولدینگ، سپس آن را به داخل جعبه روتومولدینگ فشار دهید، در جعبه را ببندید، سوئیچ خانه و سوئیچ احتراق را روشن کرده و قالب را خشک کنید.دمای داخل جعبه به مدت 10 دقیقه روی 220 درجه کنترل می شود.جعبه را باز کنید، قاب قرارگیری قالب را بیرون بکشید و پیچ یا چاک ورودی قالب را باز کنید.

3. با توجه به الزامات تک رنگ و درخشندگی وظیفه تولید، LLDPE خرد شده و همراه با رنگدانه برای هم زدن در مخلوط کن ریخته می شود (پودر و رنگدانه باید به نسبت نامنظم با توجه به رنگ و درخشندگی مخلوط شوند. ) و زمان هم زدن نباید کمتر از 15 دقیقه باشد.

4. با توجه به وزن مورد نیاز محصول، پودر مخلوط را وزن کرده، سپس آن را داخل قالب بریزید، آن را با پیچ یا چاک ببندید و سیستم عامل مانند چرخ دنده، زنجیر، یاتاقان و سوراخ های سوخت گیری را سوخت گیری کنید.قاب موقعیت یابی قالب به داخل محفظه روتومولدینگ فشار داده می شود، درب کیس بسته می شود، کلید اصلی و سوئیچ احتراق موتور سوخت روشن می شوند، به طوری که دما در اتاق ماشین همچنان به افزایش می یابد و سوئیچ معکوس (کنترل شده) توسط یک فرد خاص) با یکدیگر مبادله می شود و هر جهت به مدت 10 دقیقه می چرخد.، هنگام تعویض قوطی باید ابتدا موتور مربعی را خاموش کنید، سپس موتور کمکی را خاموش کنید و بعد از ثابت شدن استاپ کلید معکوس را روشن کنید (اول موتور کمکی را باز کنید، سپس موتور اصلی را باز کنید).

5. هنگامی که درجه حرارت در جعبه به 185-230 درجه می رسد، دمای مورد نیاز برای پلاستیک سازی باید به شدت با توجه به درجه های مختلف پلاستیک و منشاء، و دمای مختلف پلاستیک سازی مدل های مختلف محصول کنترل شود.مقدار کمی روغن را خاموش کرده و حرارت را به مدت 40 دقیقه شروع کنید.در طول فرآیند حفظ حرارت، حرکت معکوس فوق را تکرار کنید تا زمان حفظ حرارت به پایان برسد.

6. درب جعبه روتومولدینگ را باز کنید، قاب موقعیت قالب را بیرون بکشید، به هر قسمت در حال اجرا روغن اضافه کنید، فن اگزوز را باز کنید و در حین کار خنک شوید و در نهایت از آب برای خنک کردن اجباری استفاده کنید.

7. وقتی قالب به مدت 25 دقیقه خنک شد، ماشین های اصلی و کمکی را خاموش کنید، پیچ های موقعیت یابی را باز کرده و با جرثقیل قالب را بردارید و سپس چاک قالب و پیچ ها را باز کنید.به منظور تمیز نگه داشتن سطح محصول، دستان خود را بشویید و دستکش تمیز به همراه داشته باشید تا محصول از قالب خارج شود.

8. برای تولید محصول بعدی، طبق مراحل فوق عمل کنید (توجه: در صورت نیاز به جایگزینی محصولات دیگر، قالب باید با مواد شوینده تمیز شود، روی ماده رها کننده قرار داده شود و خشک شود، در غیر این صورت روی رنگ آن تأثیر می گذارد. محصول بعدی).

9. برای محصولات تشکیل شده، کارت های برش، تراش، پیرایش و برچسب زدن باید انجام شود.پس از بررسی توسط بازرس، واجدین شرایط باید در انبار قرار داده شوند و افراد فاقد صلاحیت به موقع دفع یا اسقاط شوند و دلایل نتایج درمان ذکر شود.و نظرات رسیدگی برای ثبت به بخش تولید گزارش می شود